Kryteria klasyfikacji narzędzi skrawających w przemyśle

Obróbka materiałów metalowych i innych wymaga stosowania różnorodnych narzędzi, które pozwalają na precyzyjne kształtowanie detali zgodnie z określonymi wymogami technicznymi. Narzędzia skrawające stanowią priorytetowy element procesów produkcyjnych w wielu branżach przemysłu. Wśród nich można wyróżnić różnorodne rodzaje frezów, wierteł a także narzędzi specjalnych, które są dostosowane do konkretnych obowiązków i materiałów.

Wybór odpowiedniego narzędzia uzależniony jest od rodzaju obróbki, właściwości obrabianego materiału oraz oczekiwanych parametrów końcowych.

Frezy to narzędzia obrotowe wykorzystywane do wykonywania rowków, kształtowania powierzchni lub obróbki złożonych form. Istnieje sporo typów frezów, różniących się kształtem, geometrią ostrzy i zastosowaniem. W zależności od założeń produkcyjnych frezy mogą być stosowane do obróbki stali, aluminium, tworzyw sztucznych czy innych materiałów (zobacz również: narzędzia skrawające innych producentów). Frezy pozwalają na różnorodne techniki obróbki, tj. frezowanie czołowe, obwiedniowe czy profilowe. Z kolei wiertła wykorzystywane są do wykonywania otworów o różnych średnicach i głębokościach, a ich konstrukcja a także rodzaj ostrzy mają wpływ na jakość i dokładność wiercenia.

Narzędzia specjalne to grupa narzędzi skrawających, które zostały zaprojektowane do wykonywania nietypowych operacji albo pracy z trudnymi materiałami. Mogą to być np narzędzia do frezowania kształtowego, wykonywania gwintów czy obróbki najmniejszych elementów o nietypowej geometrii (polecamy: kontakt). Ich konstrukcja na prawdę bardzo często wymaga zastosowania efektywnych materiałów i technologii wytwarzania, takich jak powłoki twarde czy specjalne stopy metali. Narzędzia te mogą być wykorzystywane zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej, gdzie precyzja i jakość są w szczególności istotne.

Proces doboru narzędzi skrawających wiąże się z analizą warunków pracy, rodzaju obrabianego materiału oraz wymogów dotyczących parametrów obróbki. Istotne jest uwzględnienie prędkości skrawania, posuwu oraz głębokości skrawania, które mają bezpośredni wpływ na trwałość narzędzi i jakość wykonywanych powierzchni. W zastosowaniach przemysłowych na prawdę często wykorzystuje się systemy chłodzenia i smarowania, które wspomagają użyteczność pracy narzędzi. Wybór odpowiednich frezów, wierteł a także narzędzi specjalnych jest bardzo ważny dla obietnice ciągłości produkcji a także spełnienia standardów jakościowych.

Źródło: frezy wiertła specjalne.